Титанијум карактерише мала тежина, висока чврстоћа, метални сјај, добра отпорност на корозију, због својих стабилних хемијских својстава, добре отпорности на високе температуре, отпорности на ниске температуре, јаке киселине, јаке алкалне отпорности и високе чврстоће, ниске густине се назива " свемирски метал“, „паметни метал“, „биолошки метал“, „свестрани метал“.
Класификација жице од титанијума: жица од легуре титанијума, жица за наочаре од чистог титанијума, равна жица од титанијума, жица од чистог титанијума, жица за заваривање од титанијума, жица за вешање од титанијума, жица за диск од титанијума, светла жица од титанијума, жица од медицинске титанијума, жица од легуре титанијума никла.
Спецификације титанијумске жице:
А. Спецификација титанијумске жице: φ{{0}}.8-φ6.0мм
Б. Спецификације титанијумске жице за наочаре: φ1.0-φ6.0мм специјална титанијумска жица
Ц. Спецификација титанијумске жице: φ{{0}}.2-φ8,0 мм вешалица
Главне употребе титанијумске жице укључују: заваривање, производњу опруга, заковица, итд. Широко се користи у ваздухопловству, поморству, петрохемији, фармацеутској и другим областима.
1. Жица за заваривање, тренутно се више од 80% жице од титанијума и легура титанијума користи као жица за заваривање. На пример, заваривање различите опреме од титанијума, заваривање цеви, ремонтно заваривање турбинских дискова и лопатица авио-млазних мотора, заваривање кућишта итд.
2. Титанијум се широко користи у хемијској, фармацеутској, папирној и другим индустријама због своје одличне отпорности на корозију, као што је хемијска фабрика у Тиањину која користи жицу од чистог титанијума од 3,2 мм за састављање филтерског екрана.
3. Жице од титанијума и легура титанијума се користе за производњу причвршћивача, носивих компоненти, опруга итд. због својих добрих свеобухватних својстава. На пример, фабрика вентила високог притиска Кси'ан користи ТЦ4 жицу за производњу опруга за вентиле.
4. У медицинској и здравственој индустрији, жице од титанијума и легуре титанијума се користе за производњу медицинских уређаја, фиксацију круне имплантата људског тела, фиксацију лобање итд.
5. Неке легуре титанијума се користе за прављење јастучића за рамена за сателитске антене и одећу због њихове функције меморије облика.
6. У индустрији галванизације и третмана воде, жице од титанијума и легура титанијума се користе за производњу различитих електрода.
Извлачење жице од титанијума и жице од легуре титанијума је процес обраде металне пластике у коме се жичана шипка или жичана бланко извлачи из отвора матрице за извлачење жице под дејством силе вучења да би се произвела жица од титанијума и легуре титанијума са малим пресецима. Извлачењем се могу произвести жице различитих облика и величина попречног пресека од разних метала и легура. Извучена жица је тачне величине, глатка на површини, а опрема за цртање и калупи који се користе су једноставни и лаки за производњу. Да би се побољшала стабилност процеса извлачења, смањио број извлачења и пенетрације матрице и побољшала ефикасност производње цртежа, може се користити вредност фактора сигурности К већа од 2.0.
Извлачење изнад температуре рекристализације је вруће извлачење, а извлачење изнад собне температуре и испод температуре рекристализације је топло извлачење. Хладно извлачење је најчешћи метод извлачења који се користи у производњи металне жице и жице. Током врућег извлачења, жицу треба загрејати пре уласка у отвор за матрице, који се углавном користи за извлачење металних жица са високом тачком топљења као што су волфрам и молибден. Приликом топлог извлачења, метална жица такође треба да се загреје до одређеног опсега температуре кроз грејач пре него што уђе у отвор за извлачење, који се углавном користи за извлачење цинк жице, легура жице која се тешко деформише, као што је висока - брза челична жица и челична жица за лежајеве.
Према броју калупа кроз које жица пролази истовремено у процесу извлачења, извлачење кроз само једну матрицу је једнопролазно извлачење, а извлачење кроз неколико (2 ~ 25) матрица у низу је вишепролазно. континуирано цртање. Брзина линије једнопролазног извлачења је мала, продуктивност и продуктивност рада су ниске, а често се користи за извлачење жице великог пречника, ниске пластичности и жице и навоја посебног облика. Велика брзина линије, висок степен механизације и аутоматизације, висока продуктивност и продуктивност рада вишепролазног извлачења су главни начини производње жице и жице. Такође се дели на неклизајуће континуирано цртање и клизно континуирано цртање. Према стању мазива које се користи током извлачења, мокро извлачење течним мазивом и суво извлачење чврстим мазивом.
Према облику попречног пресека вучене жице, разликују се округло извлачење жице и извлачење жице посебног облика. Према затезној сили која делује на извучену жицу, разликују се позитивно затезно повлачење и против-затезно повлачење. Постоје и посебни цртежи, као што је цртање на ролнама итд.!
Карактеристике процеса: стање напона извлачења жице је тросмерно главно напонско стање двосмерног напона притиска и једносмерног затезног напона, које је лакше достићи стање пластичне деформације вучене жице него главно стање напона при притиску стреса у сва три правца. Стање деформације цртежа је тросмерно главно деформационо стање двосмерне компресијске деформације и једносмерне затезне деформације, које није погодно за пластичност металних материјала, а лако је генерисати и изложити површинске дефекте. Деформација пролаза у процесу извлачења жице ограничена је његовим фактором сигурности, а што је мања деформација пролаза, то је више пролаза за извлачење, тако да се вишепролазно континуирано извлачење велике брзине често користи у производњи металне жице.
Уобичајени проблеми и решења у извлачењу жице У обради метала, угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар и други метали се потискују кроз калуп спољашњом силом, а њихови попречни пресеци се сабијају у потребан облик и величину, што нам је уобичајено. процес извлачења жице. Процес извлачења је подељен на суво и мокро извлачење према опреми и мазивима који се користе. Овај чланак укратко представља уобичајене проблеме и решења у мокром цртању.
Пре свега, избор процеса мокрог извлачења је углавном за мали пречник, или завршну обраду површине, или извлачење метала са посебним захтевима за накнадну технологију обраде. Категорије мазива за мокро вучење углавном укључују чиста уља, синтетичка уља, емулзије, пасте, итд. Избор мазива за мокро извлачење се углавном заснива на многим факторима као што су сирови материјал, калуп, квалитет површине и примена у наставку. На пример, обично се користи цртање од нерђајућег челика, обично се бира чисто уље високог вискозитета и специјалних адитива за екстремне притиске, емулзија се генерално бира за угљенични челик, а чисто уље или синтетичко уље се може изабрати за обојене метале према коначном захтеви примене, а може се изабрати и емулзија. Ако постоје посебни захтеви, паста се такође може изабрати.
Уопштено говорећи, у пракси ће се појавити различити проблеми иу сувим и у мокрим процесима извлачења. Хајде да погледамо те уобичајене проблеме у процесу мокрог цртања и одговарајућа решења.
1. Промена боје жице
Промена боје на површини жица (нпр. бакра) је углавном оксидативна промена боје и настаје услед неправилних услова температуре и влажности. Може бити да је концентрација емулзије прениска или је температура абнормална; Прекомерно пријањање уља на жицу; квалитет воде испод стандарда; Мешање страних уља итд. Пронађите узрок његове промене боје и можете предузети одговарајуће мере у складу са стварном ситуацијом. На пример, ако је концентрација емулзије прениска, она се подиже на нормалан стандард; Ако је температура абнормална, треба је подесити на нормалних 35 степени ~45 степени; Проверите излаз за извлачење изливеног уља; Уклањање страних уља помешаних у емулзији.
2. Калуп је истрошен
Један од разлога за велики губитак калупа је неправилан рад машине, а други је погрешан избор мазива. Ако машина не ради како треба, оператер треба да је стално вежба и проверава њено радно стање пре сваке операције. Поред тога, мазива играју кључну улогу у процесу извлачења жице, а њихов избор је пресудан. Тренутно, брушене производе из ЦОНДАТ-а веома поштују многа предузећа. С једне стране, има комплетан асортиман производа, који у основи покрива све апликације за извлачење жице; С друге стране, ВИЦАФИЛ® је репрезентативно мазиво које има предности велике брзине извлачења, добре хемијске компатибилности и није лако ломити жице, што може продужити век трајања калупа. И не само то, ЦОНДАТ такође може прилагодити решења за подмазивање, што је на челу индустрије извлачења жице.
3. Прекинуте линије, огреботине и неравнине
Поломљена жица, огреботине и избочине жице у великој мери утичу на естетику и квалитет производа. Узроци ових проблема могу бити контаминација металних струготина узрокована директним контактом између метала и калупа због недовољног подмазивања, зачепљења отвора калупа или старења мазива, што се може решити уклањањем металних струготина. са опремом за филтрирање, уклањањем блокаде и заменом мазива.
4. Раслојавање емулзије/прекомерне површине које се могу екстраховати
Инвазија микроорганизама, низак ПХ, тврдоћа воде и неорганске соли припреме раствора су превисоки, а температура емулзије је превисока, што може изазвати раслојавање емулзије или превише талога на површини. жице, а решење такође треба да буде циљано. Ако је нападнут микроорганизмима, може се додати фунгицид и додати раствор натријум хидроксида или триетиламола; Ако је пХ пренизак, потребно је додати раствор натријум хидроксида или триетиламола; Када су тврдоћа и неорганске соли воде за припрему превисоке, воду за припрему треба заменити; Температура емулзије је превисока, па је пре употребе потребно умерено охладити.
