Као један од главних материјала који се користе у ваздухопловној индустрији, легура титанијум-а је лагана тежина, али изузетно јака, са густином од 4,51 кг / м3. Материјал за легуре титанијума има изузетно високу чврстоћу, може да издржи високе температуре, отпорност на корозију итд. Аледације титанијум-а могу се савршено заварати, тако да се широко користе у ваздухопловној индустрији. Тренутно је производња мотора ваздухоплова рационална примена материјала за легуре титанијума. Научна и рационална употреба материјала за легуре титанијум-а ефикасно је загарантована сигурност и брз развој ваздухопловне индустрије.
1. Технологија брушења титанијумске легуре
Својства легура титанијума су релативно свеобухватна и имају изузетно високу стабилност. Истовремено, материјал за легуре титанијум-а има пластичност и жилавост и има очигледне предности у преради топле притиска. У поређењу са челиком, легуре титанијума су снажне као челик, а легуре титанијума имају изузетно високу отпорност на корозију. Густина легуре титанијум-а је 4,51г / цм3, што одређује његове лагане карактеристике тежине. У корбиту, титанијум легуре могу да издрже вишеструки отковци. Стога, ваздухопловна индустрија има широк спектар апликација за материјале за алоге титанијум-а. Мотори ваздухоплова су изузетно захтевни, а избор материјала захтева лагану тежину, високу отпорност на снагу и корозију и легуре титанијума савршено испуњавају ове карактеристике. Поред тога, у производњи будућих бораца, укупна употреба легура титанијума може увелико побољшати тежину и снагу борца и осигурати снагу кинеске војне снаге. Тренутно постоје три врсте легура титанијума у Кини: + легуре титанијума, легуре титанијума и легуре титанијума.
Структура легура титанијума углавном укључује угљеник, водоник, кисеоник, азот, силицијум и гвожђе. Елементи непрестано реагују једни с другима, тако да елементи постоје у кристалној решеници у облику празнина међусобно, што повећава снагу и пластичност легуре титанијум-а, а у озбиљним случајевима, укупни квалитет легуре титанијумског легура значајно је смањен. Тачка топљења титанијума је 1668 степени, а тачка кључања је чак 3400 степени, што је значајно веће од гвожђа и никла. Стога је отпорност топлоте титанијума очигледне предности у односу на друге материјале. Легуре титанијума могу дуго радити у 500 степени, док нова легура титанијума може дуго радити на вишим температурама.
Легуре титанија и легуре алуминијума могу радити на 300 до 350 степени, али легуре титанијума су 10 пута јаче од легура алуминијума. Међутим, легура титанијума има изузетно висока хемијска својства на високим температурама и када температура млевења достигне одређени ниво, самостално ће формирати заштитни филм, смањујући перформансе титанијумске легуре и повећавајући потешкоће у обради титанијумске легуре, што резултира квалитетом легуре титанијум-а, а не може да испуњава одређене стандарде.
2 Оптимизација процеса ковања алегата титанијума
Титанијум празно обрађује спољну силу да обликова облик, величину и перформансе легуре титанијума како би се осигурало да својства легуре титанијума могу да испуне захтеве неких механичких делова. За легуру титанијума који се користи у заборав и ваљане профиле, користи се већина деформисаних легура титанијума, односно разумна деформација и ковање легуре титанијум-а како би се осигурало да перформансе легуре титанијума испуњава захтеве разне опреме. Ако се употреба легура титанијума није стандардизована ковање деформације, својства легура титанијума биће проблематична, што резултира великим скривеним опасностима у квалитету производа легуре титанијум-а.
Ако желите да фалсификујете огорчење титанијум-легура са мањим величинама, морате да радите титанијум ковање на ниским температурама. Ковање легура титанијума испод 700 степени има ниску хемијску реакцију, што може да направи површину ковања глатке и тачне након што је заснован на аломинирање титанијума. У ковању легура титанијум-а испод 700 степени, особље потребно је строго да контролише температура и хлађење особља како би ефикасно осигурало тачност отказа. У ковању легура титанијум-а на 900 до 100 степени могу се фалсификовати неки велики отковци са гломазним облицима, а фалсификовани отковци такође имају велику тачност.
Током врућег ковања титан легура, центар легуре титанијума подвргава се изузетно јакој промени. Стога легуре титанијума имају највишу основну температуру. Када особље врши рад ковања, они би требали узети средиште легуре титанијума као кључну тачку ковања и не могу континуирано чекирати централно подручје легуре титанијума како би се осигурао квалитет ковања легуре титанијума.
3. Дубока бушилица за бушење рупа Алуција титанијум
Својства легура титанијума релативно су свеобухватна и играју изузетно важну улогу у свим слојевима живота. Међутим, обрадни процес легура титанијум-а је гломазан, посебно прерада дубоког рупа од легура титанијум-а, која омета квалитет окупљања титанијум-легура. У дубокој бушилишту бушења од легуре титанијум-а, велика количина топлоте ће се створити током процеса сечења и не може се ефикасно распршити, а опрема за сечење у Кини је релативно уназад, што је резултирало дубоком бушењем бушења титанијум-бушењем легуре постало је главни проблем.
Изузетно је тешко извршити резање алата за резање титанијум и бушење дубоког рупа. Бушење пиштоља је један од главних алата за бушење дубоког рупа. У бушењу дубоког рупа особље мора да делује на вишој температури, а бушилица за оружје биће изузетно оштећена на високом температури, што увелико утиче на радни век алата. Тренутно и даље постоје изузетно озбиљни проблеми у кинеским деловима у дубоком бушилицу, углавном зато што дужина и дебљина цеви за бушење не могу се детаљно подударати. Ако је цев за бушење премала, постојаће очигледно одступање у рупи за бушење када бушилица вибрира, која ће узроковати озбиљне проблеме у квалитету прераде титанијумске легуре.
4. Глодање легура титанијума
Строги захтеви за рад потребно је приликом обраде легура титанијума, углавном зато што опрема за сечење не може у потпуности да испуни карактеристике обраде титанијумске легуре. У глобалном раду делова легура титанијум-а, са сталним унапређењем брзине сечења, чини се да су реквизити више оштећенији. Због високе вискозности и високе снаге легуре титанијума, током сечења ће се створити велика количина топлоте, али не може ефикасно да спроводи топлоту, што чини прераду легура титанијум-а имају изузетно високе опасности од безбедности. Стога, у глобалном раду делова легура титанијума, особље треба да се сети да не користи пребрзу брзину за сечење.
Легуре титанијума углавном се користе у производњи делова врхунске опреме, не само у ваздухопловној индустрији, попут многих компоненти титанијумских легура у многим медицинском опремом. Поготово у некој на високом нивоу производне предузећице, примена легура титанијум-а је чешћа. Стога су потешкоће прерађивања легура титанијум-а очитија. Отпорност на топлоту Алујита у потпуности задржава сопствену тврдоћу и снагу, али заосталост опреме за сечење и изузетно високе температуре настале током резања рада на резању на легуру титанијум-а, да направе опрему за сечење, што озбиљно утиче на производњу делова опреме. Стога је јачање перформанси опреме за сечење основа за глатко производња делова легура титанијума.
Легура титанијума има предности изузетно велике чврстоће, мале густине, отпорности на корозију итд. И постала је главни материјал за производњу делова напредних опреме у Кини. Међутим, још увек постоје много потешкоћа у преради легура титанијума у Кини, тако да особље мора да континуирано иновира и побољшава начин обраде легуре и иновације. Истовремено, у преради легура титанијума, потребно је научно побољшати алате за сечење и разумно одабрати алате, како би се побољшао напредак обраде легура титанијум и безбедност и квалитет произведених делова.
