Метал има веома изражену особину, а то је заварљивост. Такозвано заваривање метала је процес који користи загревање, високу температуру или висок притисак за производњу молекула или атома из два метална предмета који нису заједно и комбинују их заједно. Када су у питању методе заваривања метала, оне су такође различите. Свака метода има своје предности и мане и различите ефекте, што привлачи све већу пажњу.
1 Дефекти у заваривању металног материјала
1.1 Појава пукотина од заваривања
Једна од чешћих ситуација у заваривању метала су пукотине, а пукотине су углавном узроковане међусобним променама између различитих кристалних стања. Време појављивања пукотина није дуго. Понекад ће се појавити одмах или престати на тренутак. Место где се појављују често је на линији фузије између основног материјала заваривања и споја. Хладно и вруће су главне класификације пукотина.
Вруће пукотине се у основи јављају на месту сегрегације. Главни разлог за његово формирање су кристали нечистоћа са ниском тачком топљења, високом тачком смрзавања, ниском пластичношћу и слабом чврстоћом који остају у растопљеном базену. Због многих недостатака ових кристала нечистоћа, они се лако растављају када су везани. Ово је процес формирања врућих пукотина. Насупрот томе, хладне пукотине се јављају касније од врућих у смислу времена. Настају током или након заваривања, а пукотине ће се појавити када падну ниске температуре. Неке хладне пукотине се појављују и касније, тек након неколико дана. Ова ситуација може лако утицати на нормално коришћење структуралне сигурности.
1.2 Непотпуна пенетрација и непотпуна фузија
Када метал није потпуно заварен до најдубљег дела споја, односно корена, дрвени метал се не може у потпуности растопити, што се назива непотпуним продирањем. Његов главни циљ је дрво. Ова ситуација, односно непотпуни продор, има много недостатака. Често заваривање ће постепено смањити ефективну површину вара, а затим ће чврстоћа споја наставити да слаби, а коначно ће се снага вара на замор наставити смањивати. Друга ситуација слична непотпуном продирању је непотпуна фузија. Као што име говори, не постоји савршена фузија између метала. Недостатак који доноси је то што је носива површина смањена, што отежава нагомилавање стреса.
1.3 Укључивање шљаке
Током процеса заваривања, у шаву ће остати неки остатак, који се једноставно може назвати шљаком. Постоји много разлога за формирање шљаке. На пример, када интензитет струје није довољан или премали, брзина заваривања је пребрза или преспора, избор електроде је неразуман, угао жлеба није одговарајући или је електрода ван центра, шљака ће остати укључена ивица завара.
1.4 Остали недостаци
(1) Структура шава можда не испуњава услове, или због тога што се не може постићи стандардни хемијски састав, постоји и нестабилност хемијског састава метала шава узрокована сагоревањем елемената при заваривању. Све ово ће и даље слабити механичку способност завара и озбиљније оштетити отпорност споја на корозију;
(2) Подрезивање се такође дешава током процеса заваривања, углавном зато што рупе на ивици завара запечаћене високом струјом или неодговарајућим углом електроде нису добро испуњене металом. Ова појава може значајно смањити употребну површину металног материјала, а такође је тешко испунити захтеве отпорности конструкције на притисак. Још озбиљније, пукотине су узроковане великом акумулацијом реакционих сила.
2 Превентивне мере у заваривању металних материјала
У процесу заваривања металних материјала врло лако се појављују све врсте недостатака, тако да морамо да бринемо о квалитету металних материјала. Види се да када се суочимо са овим недостацима, правовремене и одговарајуће превентивне мере су веома неопходне.
2.1 Мере за спречавање пукотина
Мере за спречавање пукотина су углавном следеће: Прво, морамо се стриктно придржавати релевантних правила, пажљиво размотрити поступке заваривања које желимо да изаберемо, стриктно се придржавати стандардашипке за заваривање, и пажљиво идентификовати њихову киселост и алкалност. Да бисмо постигли боље резултате, можемо их ставити у стабилну просторију за изолацију и извадити их када су нам потребни; друго, морамо пажљиво очистити интерфејс како бисмо осигурали да на њему нема влаге, мрља од уља или других трагова; треће, када заваримо, обратите пажњу на избор мање струје, а затим изаберите више завара и више нивоа за стриктно спровођење, тако да је шанса за пукотине у великој мери смањена, а облик вара такође може бити побољшан, тако да смањује се и напон заваривања.
2.2 Мере за спречавање непотпуног продирања и непотпуне фузије
Када заваривање још није почело, потребно је да урадимо неке припремне радове, као што је разуман одабир угла и величине жлебова, као и исправан избор пречника шипке за заваривање. Друго, тренутну величину и брзину заваривања такође треба пажљиво одабрати. У процесу заваривања такође треба обратити пажњу на одговарајући замах ланца изнад и пажљиво посматрати промене са обе стране. Неопходно је осигурати да сви процеси буду у складу са исправном технологијом и да прате грађевинске спецификације.
2.3 Мере за спречавање укључивања шљаке
Први је да обратите посебну пажњу на избор шипки за заваривање. Захтеви за различите киселе и алкалне шипке за заваривање су такође различити. Други је да имате одговарајући угао жлебова и да будете у могућности да контролишете брзину заваривања не пребрзо.
2.4 Ојачати вештине заваривача
Заваривање такође има одређене техничке захтеве за завариваче. Неопходно је обучити основне вештине. Садржај обуке углавном укључује како одабрати материјале који ће се користити и специфично грађевинско окружење. Какво држање и контролу треба одржавати током процеса заваривања такође треба додатно научити, како би се рад заваривања могао одвијати несметано без икакве спољне силе, тако да се недостаци могу додатно смањити. Истовремено, способност самоконтроле заваривача треба додатно унапредити, како би сваки заваривач могао да буде квалификован, а њихов квалитет и вештине треба строго чувати.
2.5 Остале свеобухватне мере
Поред тога, треба обратити пажњу и на друге свеобухватне мере, као што су више захтева за грађевинско окружење. Ако је температура у то време релативно ниска, материјале који се користе треба до одређене мере загрејати. У грађевинском простору такође треба успоставити одређену чисту површину, али током рада обезбедити вентилацију, а влажност ваздуха одржавати испод 90% што је више могуће, а концентрацију аргона већу од 99%.
Док се привреда убрзано развија, индустрија и даље заузима своју неуништиву и важну позицију, што несумњиво доводи до широке употребе метала, што има све значајнији утицај на свакодневну производњу и живот. Популарност метала довела је и до све убрзанијег развоја технологије заваривања. Међутим, кроз овај чланак можемо јасно схватити да постоје различити недостаци у заваривању метала, који ће директно утицати на структуру заваривања, а још озбиљније штетити личној безбедности људи. Стога, без обзира на то шта је полазиште, морамо у највећој мери превазићи различите недостатке, формулисати и спроводити различите мере, постављати веће захтеве за заваривачко особље и континуирано развијати све боље методе заваривања како бисмо постепено побољшали квалитет заваривања.
